Caractéristiques principales
Conduite autonome de niveau 4 :
Technologie de conduite autonome complète avec perception des véhicules électriques et détection d'obstacles à 360°.
Capacité de chargement massive :
Volume de 6 m³ avec une charge utile de 1 130 kg pour les opérations de livraison à grand volume.
Gestion intelligente de flotte :
Surveillance en temps réel, planification à distance et optimisation des itinéraires basée sur les données.
Fiabilité par tous les temps :
Conception avec indice de protection IP pour un fonctionnement sous la pluie, la neige et les températures extrêmes.
Fusion multi-capteurs :
1 × LiDAR + 12 × caméras HD pour une perception environnementale complète.
Déploiement flexible :
Prend en charge la livraison du dernier kilomètre, le commerce de détail mobile et les missions de patrouille autonome.
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
| Numéro de modèle | KL-A01 |
| Taper | véhicule de livraison autonome L4 |
| Volume de cargaison | 6 m³ |
| Capacité de charge utile | 1 130 kg |
| Vitesse maximale | 60 km/h |
| Autonomie par charge | 200 km |
| Rayon de livraison | ~50 km |
| Capacité de livraison quotidienne | 1 000 colis/jour |
| Capteurs | 1 LiDAR, 12 caméras HD |
| Durée de vie du châssis | >300 000 km |
| Réduction des coûts | >50 % par colis par rapport au manuel |
Performances et capacités
Précision et cohérence :
Chaque opération est exécutée avec une précision robotique, garantissant une qualité de production uniforme sur des milliers de cycles.
Automatisation intelligente :
L'optimisation des flux de travail pilotée par l'IA réduit l'intervention humaine à un niveau quasi nul tout en maximisant le débit.
Déploiement évolutif :
Du prototype unique à la flotte de plusieurs unités, le KL-A01 s'adapte parfaitement à la croissance de votre entreprise.
Informations basées sur les données :
Les outils d'analyse intégrés fournissent des données opérationnelles en temps réel pour une amélioration continue et un suivi du retour sur investissement.
Scénarios d'application
1. Livraison de colis du dernier kilomètre
2. Logistique du campus et du parc industriel
3. Commerce de détail et distribution automatique mobiles
4. Infrastructure de ville intelligente
5. Chaîne du froid et livraison de fournitures médicales
Certifications et conformité
Le KL-A01 est conçu et fabriqué conformément aux normes internationales de qualité et de sécurité, notamment CE (Conformité Européenne), FCC (Commission Fédérale des Communications), RoHS (Restriction des Substances Dangereuses) et ISO 9001 (Système de Management de la Qualité). Tous les composants en contact avec les aliments (le cas échéant) sont conformes aux réglementations de la FDA et de l'UE en matière de sécurité alimentaire.
Études de cas clients
Cas 1 : Prestataire logistique e-commerce (Chine)
Défi: Les coûts de livraison du dernier kilomètre absorbent 40 % du budget logistique total.
Solution: Flotte déployée de 20 × KL-A01 pour les livraisons sur le campus et dans les communautés résidentielles.
Résultat: Coût par colis réduit de 55 %, capacité journalière atteinte de 1 000 colis/véhicule, taux de réussite de livraison de 99,2 %.
Cas n° 2 : Projet pilote de ville intelligente (Émirats arabes unis)
Défi: Initiative gouvernementale visant à réduire les embouteillages et les émissions de carbone des véhicules de livraison.
Solution: Intégration de la flotte KL-A01 au réseau logistique urbain avec une plateforme d'expédition centralisée.
Résultat: Réduction des émissions de carbone de 70 %, amélioration de l'efficacité des livraisons de 40 %, zéro incident de circulation.
Cas 3 : Gestion de parcs industriels (Allemagne)
Défi: Transport de matériaux entre bâtiments nécessitant des chauffeurs et des véhicules dédiés.
Solution: Déploiement du KL-A01 pour la logistique inter-installations autonome sur des voies dédiées.
Résultat: Suppression de 8 postes de chauffeurs à temps plein, capacité opérationnelle 24h/24 et 7j/7, retour sur investissement en 14 mois
Instructions de nettoyage et d'entretien
Entretien quotidien
• Effectuer une inspection visuelle de tous les composants externes.
• Vérifiez le niveau de la batterie et lancez la charge s'il est inférieur à 30 %.
• Nettoyer les lentilles du capteur et les fenêtres de l'appareil photo.
• Consultez les journaux système pour détecter tout avertissement ou erreur.
• Vérifiez la connectivité réseau et l'état de la synchronisation avec le cloud.
Maintenance hebdomadaire
• Inspectez les mécanismes des roues/jambes pour détecter toute usure ou présence de débris.
• Tester toutes les fonctions d'arrêt d'urgence.
• Nettoyer et inspecter les contacts de charge/la station d'accueil.
• Exécuter la suite complète d'autotests de diagnostic.
• Mettez à jour les cartes de navigation si l'environnement a changé.
Entretien mensuel
• Lubrifiez tous les joints et les pièces mobiles conformément au calendrier d'entretien.
• Vérifier l’état de la batterie et le nombre de cycles de charge.
• Calibrer tous les capteurs et systèmes de perception.
• Mettez à jour le micrologiciel et les modèles d'IA vers les dernières versions.
• Procéder à une inspection complète de la sécurité mécanique et électrique.
⚠️ Important : Coupez toujours l'alimentation avant toute opération de maintenance. Pour tout problème dépassant le cadre de la maintenance courante, veuillez contacter le support technique de Kelly Robot.
Soutien
Pour le service après-vente ou les pièces détachées,
contact: sales@kellyrobot.com | +86 13620131796


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